经常有客户会问这样的问题：为什么你的有机肥那么贵，别人的却那么便宜呢？这是为什么呢？
你可能在销售有机肥或许略懂一二，可是你不懂真正有机肥的生产和企业问题。除销售方案，是生产有机肥企业的硬件外，生产的产品怎么样、工艺如何、供应能力等也都是其硬件的表现。
我走访的有机肥企业有以下几种：
一、代工型企业
专业代工企业分为：只负责生产不销售的企业、只销售没有生产场地的企业。
1.只负责生产，不销售的企业
这类企业生存困难，靠廉价的代工费用很难养活企业，广西因为“药肥”事件火了一把，其中就是有原来生产有机肥或者复混肥的企业禁不起诱惑帮“药肥”销售企业生产。
2.只销售，没有生产场地的企业
省去大笔的费用，门槛低，这是很多公司的选择。就是出个包装袋的钱，目前白色素包的成本为每个1.3元，吨成本不过35元。普通彩色包装袋在2~3元/个，吨成本不超过75元。以普通糖厂虑泥原料做的有机肥，按照国家标准：原料成本最大200元/吨，（半成品原料）加工成本最大150元/吨，包装白色素包这样的有机肥成本为：≤385元/吨，企业出厂一般增加100~200元的利润，出厂控制500~700元/吨，有的想卖高点换个高档包装，直接过千元/吨出厂。想赚少点的，只要有钱都可以出货。资金压力小，生存空间大，狠狠的赚一笔再去做其他行业的，大有人在。
然而这样的企业，无法控制产品原料的源头，没有自己的核心生产技术，无法控制产品质量源头，对于客户来说就是少了一份保障。
二、半自动生产销售型企业
半自动，就是拉半成品干货回来再次加工的企业。一般目前半成品干料（糖厂原料）水分40%，有机质40%的价格非常便宜，拉回来配个烟粉或者泥炭土或者钙粉即可。而且大部分企业生产的有机肥水分都达不到国家标准≤30%的水分。所以水分在40%以下的有机肥基本被视为“达标”产品。按照水分40%，有机质40%的半成品原料，只需要增加5%的有机质，即可达到出厂的要求，很多企业为了节约生产时间，物料只是简单的混合，根本没有充分的发酵（当然也有正规的生产企业）。一个场地，一台铲车，一条简单的生产线，就是一个企业的“核心”，外加销售的手段，转身可以变成高大上的企业。
三、发酵生产一条龙的企业
能从湿料，处理成水分在60%上下，进行完全发酵的企业不多。因为这个需要非常大的投资。
1.场地费用的投资，拥有晒料场、发酵生产线的，场地面积不会≤20亩。
2.场地不锈钢结构建设。
3.场地硬化。
4.场地铲车、发酵设备等的投资。
5.有机肥生产线的投资。
6.屯原料的投资。
7.生产人员管理。
等等，产品还没出来，就已经投资少则过百万，多则几百万了。按照一个硬件投资300万的企业，一吨有机肥成本需要承担30元的建设费用的话，需要销售10万吨企业才能收回这个成本（长期投资）。短期投资，哪怕一吨有机肥有200元/吨的利润（包括销售、行政、管理等）拿出50%来承担，也需要3万吨。然而一个新的企业要销售3万吨，不是件容易的事情。（所以很多企业打出了高端有机肥产品）
现在的有机肥企业：正规公司的生存远没有搞擦边球或者搞小聪明的企业好，这是一个尴尬的事实。但是未来肯定是正规企业的，然而能否熬到那个时候，这个谁都不知道。很多企业产品刚出来就“胎死腹中”。所以有人说“农资行业做3年是个分水岭，前三年不要想赚钱”。
有机肥的核心就是生产工艺，很多企业很难看到这点。他们要求的是生产的时间、配方等等。我见过有机肥中添加DA-6的，或者其他调节剂的，用其他的功能来弥补生产和工艺上的缺陷，这是“有机肥”的悲哀。